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模具鋼的氮化和熱處理有什么區(qū)別?

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模具700

氮化是部件的表面涂層。主要是模具零件的一些滑塊結(jié)構(gòu),以提高表面的強(qiáng)度。

 

熱處理是模具鋼的整體處理,可以增強(qiáng)鋼的物理性能。通常用于模具整個腔體和大型嵌件。

 

氮化也是熱處理的眾多方法之一,主要是對某些部位需要提高淬火硬度,耐磨性,還要對產(chǎn)品的變形進(jìn)行熱處理的方法。氮化的優(yōu)點是低溫,小部分變形,高表面硬度。

 

熱處理是將工件加熱到一定溫度后絕緣進(jìn)入液體冷卻,從而形成一層致密的表面,而且擁有極高的硬度。氮化是表面氮化處理。它們屬于表面熱處理。金屬熱處理是機(jī)械加工制造中一個重要工藝環(huán)節(jié),與其他加工工藝相比,熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學(xué)成分,而是通過改變工件的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu),或改變工件表面的化學(xué)成分,給定或改進(jìn)了工件的使用性能。

 

為了使金屬工件具有所需的機(jī)械性能,物理性能和化學(xué)性能,除了合理選擇材料和各種成型工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼是機(jī)械工業(yè)中使用非常廣泛的材料。鋼的微觀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可通過熱處理控制。因此,模具鋼的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。此外,鋁,銅,鎂,鈦及其合金還可以通過熱處理改變其機(jī)械,物理和化學(xué)性質(zhì),以實現(xiàn)不同的性能。

 

氮化是指化學(xué)熱處理過程,其中氮原子在一定溫度下滲透到工件表面。氮化制品具有優(yōu)異的耐磨性,抗疲勞性,耐腐蝕性和耐高溫性。傳統(tǒng)合金鋼中的鋁,鉻,釩和鉬對氮化非常有幫助。這些元素在氮化溫度下,與初始氮原子接觸,就會產(chǎn)生穩(wěn)定的氮化物。特別地是鉬元素不僅用作氮化物元素,而且還用作在氮化溫度下發(fā)生的脆性的降低。合金鋼中的其他元素,如鎳,銅,硅,錳,氮化性能都沒有多大幫助。通常,如果模具鋼含有一種或多種氮化物形成元素,則氮化的效果相對較好。


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