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精密注塑成型VS普通注塑成型

注塑成型

精密注塑成型過程中保證注塑件尺寸精密的重要方法是控制注塑件的收縮問題,其中有:注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性恢復(fù)。

 

普通注塑成型的特點(diǎn)是:對(duì)注塑件的尺寸精度要求不高,一般是以可以組裝為標(biāo)準(zhǔn),對(duì)注塑件的外觀要求相對(duì)比較高,必要時(shí)可能會(huì)利用第二次加工(比如噴油)來改善外觀上的缺陷。

 

普通注塑成型不需要用特別精密的注塑機(jī),也不需要特別指定的材料,一般常用的熱塑性塑料都可以用來生產(chǎn)。所以普通的注塑成型工藝在現(xiàn)代塑膠工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。


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